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前言

獲得行業(yè)優(yōu)秀榜單

海灣化學(xué)電氣部電氣二站現(xiàn)有員工18人，其中?？萍耙陨蠈W(xué)歷13人，班組平均年齡只有28歲。秉承著“嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致、團(tuán)結(jié)協(xié)作、求實(shí)創(chuàng)新”的理念，電氣二站向著打造服務(wù)質(zhì)量優(yōu)異、供電穩(wěn)定高效的優(yōu)秀班組不斷努力。

為鼓勵提升實(shí)踐創(chuàng)新能力，在部門支持下，班組專門開設(shè)便于員工操作的“試驗(yàn)角”，由班組員工自制一套包含各種電氣元件的試驗(yàn)臺。當(dāng)班組員工工作中遇到疑難問題或萌發(fā)“金點(diǎn)子”時(shí)，可隨時(shí)在“試驗(yàn)角”進(jìn)行試驗(yàn)操作，確保第一時(shí)間解決問題，也為員工創(chuàng)新創(chuàng)造了條件。借助“試驗(yàn)角”，班組員工實(shí)踐操作能力、創(chuàng)新能力普遍提升，確保負(fù)責(zé)區(qū)域內(nèi)所有電氣設(shè)備良好穩(wěn)定運(yùn)行，高質(zhì)量服務(wù)生產(chǎn)。

年輕員工雖然是“科班”出身，但操作經(jīng)驗(yàn)欠缺。以站長王茂尚為代表的老員工憑借過硬的專業(yè)技術(shù)和豐富的操作經(jīng)驗(yàn)，帶領(lǐng)年輕員工從設(shè)備運(yùn)行中挖掘出工藝提升的思路，充分發(fā)揮年輕員工繪制電氣原理圖的特長，鍛煉其繪圖和實(shí)操能力，在工藝提升和創(chuàng)新中達(dá)到以老帶新的目的。

在重視實(shí)踐創(chuàng)新和人才培養(yǎng)的班組氛圍中，電氣二站服務(wù)質(zhì)量持續(xù)提升，班組曾榮獲“青島市質(zhì)量信得過班組”、2022年全國石油和化工行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理成果等。

海灣精化硅膠班組是一支由80人組成的團(tuán)隊(duì)，這支平均年齡不到33歲的青年突擊隊(duì)，24小時(shí)輪班生產(chǎn)，他們實(shí)操技能扎實(shí)，安全意識牢固，是一個(gè)團(tuán)結(jié)、敬業(yè)、奮進(jìn)的優(yōu)秀隊(duì)伍。

“先總結(jié)下昨天的安全情況……今天需要注意的事項(xiàng)是……”每天早上進(jìn)廠作業(yè)前，班長都會做班前會安全教育，強(qiáng)調(diào)當(dāng)天的作業(yè)重點(diǎn)。硅膠班組始終抓好安全這件頭等大事，嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程，不斷優(yōu)化巡檢路線和巡檢時(shí)間，大幅度提高職工的巡檢效率，實(shí)現(xiàn)全年安全生產(chǎn)。“關(guān)鍵時(shí)刻能頂上，能打硬仗、能吃苦。”企業(yè)負(fù)責(zé)人這樣評價(jià)硅膠班組。

2021年，班組緊密圍繞生產(chǎn)任務(wù)，精心組織日常生產(chǎn)，堅(jiān)持“沒有質(zhì)量的效率，就是沒有效率”的原則。采用“師帶徒培訓(xùn)”模式，采取“一幫一，一帶一”的學(xué)習(xí)機(jī)制，積極提高員工的技能水平和業(yè)務(wù)水平。同時(shí)建立各類基礎(chǔ)管理臺賬，報(bào)表制度及工序獎懲工作辦法加以規(guī)范，從小事做起提高個(gè)人素養(yǎng)，提升質(zhì)量控制意識。另外，班組人員通過開展質(zhì)量活動解決日常生產(chǎn)中常見問題，例如QC質(zhì)量改善、合理化建議等，產(chǎn)品質(zhì)量實(shí)現(xiàn)持續(xù)提升，客戶的品牌認(rèn)可度日益提高。

2021年，班組全年實(shí)現(xiàn)硅溶膠產(chǎn)量36946噸，優(yōu)級品率大大提升，圓滿完成生產(chǎn)任務(wù)和各項(xiàng)考核指標(biāo)。

付出總有回報(bào)，硅膠班組解決了企業(yè)生產(chǎn)中的一個(gè)個(gè)難題，得到領(lǐng)導(dǎo)同事們一致認(rèn)可，并先后榮獲2021年青島市質(zhì)量信得過班組、2021年海灣集團(tuán)工人先鋒號、2021年企業(yè)精益班組建設(shè)金牛獎等榮譽(yù)。

2017年，海灣精化化工一廠三期裂化年產(chǎn)三萬噸雙乙烯酮項(xiàng)目建設(shè)完成，并順利進(jìn)行了試車工作，部門呈現(xiàn)熱火朝天的繁忙景象。但在這個(gè)振奮人心消息的背后，幾名工藝員卻眉頭緊鎖。因?yàn)樵谘b置運(yùn)行過程中，他們發(fā)現(xiàn)裝置的天然氣、蒸汽消耗量很高，巨大的能源消耗勢必會增加產(chǎn)品生產(chǎn)成本，十分不利于雙乙烯酮產(chǎn)品的市場競爭。

為推翻這兩座能源大山，部門決定迎難而上，于2019年正式成立“化工一廠QC小組”進(jìn)行現(xiàn)場攻關(guān)，并申報(bào)第一個(gè)課題“利用醋酸裂解尾氣降低天然氣消耗量”。

QC小組成立了，課題也申報(bào)了，但接下來的活動如何開展卻難住了他們，在缺乏系統(tǒng)性的培訓(xùn)以及QC活動開展經(jīng)驗(yàn)情況下，小組活動進(jìn)展十分緩慢。為此海灣精化邀請青質(zhì)協(xié)的專家開展培訓(xùn)并進(jìn)行指導(dǎo)，小組終于找準(zhǔn)行動方向。小組成員各司其職，分析原因、查找要因，借鑒其他企業(yè)的優(yōu)秀做法，最終成功將天然氣日均消耗量從2018年的14469標(biāo)方降低到13248標(biāo)方/天，平均每天節(jié)約天然氣1221標(biāo)方。

2021年，小組更名為“揚(yáng)帆QC小組”，并在2019年課題的基礎(chǔ)上，再次開展天然氣降耗活動，借助集團(tuán)查定提供的資源，小組成員迅速找到課題的癥結(jié)問題并對癥下藥，最終將1#裂化天然氣消耗量從13079標(biāo)方/天降低到11697標(biāo)方/天，在海灣集團(tuán)舉行的發(fā)布會中獲得一等獎，并且被推優(yōu)為石化聯(lián)合會優(yōu)秀成果獎。

此外，小組成員于2020年申報(bào)“降低乙酰乙酸甲酯產(chǎn)品冷凍消耗量”與“降低提濃裝置蒸汽消耗量”兩個(gè)課題，將裝置噸產(chǎn)品蒸汽單耗從2020年的3.68降低到3.52，將乙酰乙酸甲酯噸產(chǎn)品冷凍鹽水消耗量從2020年的63.51降低到23.37。其中課題“降低提濃裝置蒸汽消耗量”獲得海灣集團(tuán)QC一等獎，并在2021年青島市群眾性質(zhì)量管理活動經(jīng)驗(yàn)交流會上榮獲一等獎。

在困難面前，小組成員發(fā)揮水滴石穿精神，歷經(jīng)三年不懈奮斗，攻克一個(gè)個(gè)難關(guān)，終于推倒了天然氣消耗、蒸汽消耗兩座高山，有力提升企業(yè)雙乙烯酮產(chǎn)品市場競爭力。精益改善無止境，小組將繼續(xù)以“揚(yáng)帆”之名，在精益求精的道路上砥礪前行。

收到入圍2022年全國石油和化工行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理成果的通知，海灣精化朝陽QC小組組長孫林難掩喜悅：“一分耕耘一分收獲，每一次任務(wù)，小組組員都是精益求精，用最飽滿的熱情迎接挑戰(zhàn)，才有了今天的成績。”

分散艷藍(lán)E-4R，一直是海灣精化“雙桃”分散染料系列產(chǎn)品之一，作為企業(yè)進(jìn)入分散染料高端市場的戰(zhàn)略型產(chǎn)品，由于斑點(diǎn)等級低的問題，客戶投訴事件時(shí)有發(fā)生，因此提高分散艷藍(lán)E-4R斑點(diǎn)等級問題迫在眉睫。

“能否讓我們嘗試一下？”朝陽QC小組自告奮勇。接下來的時(shí)間里，他們不斷摸索，利用頭腦風(fēng)暴法，綜合分析分散艷藍(lán)E-4R斑點(diǎn)等級低的原因。“每天加班加點(diǎn)，有時(shí)晚上也夢到方案。”小組組長孫林仍記憶深刻。期間，他們運(yùn)用關(guān)聯(lián)圖共找出8條末端因素，針對不同末端因素，小組成員又通過現(xiàn)場調(diào)查，對比分析、實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證等方法得到4條要因。經(jīng)過精準(zhǔn)施策，率先在眾多QC小組活動中驗(yàn)證了實(shí)施對策對安全環(huán)保等方面影響……經(jīng)過8個(gè)月的奮戰(zhàn)，數(shù)百次實(shí)際操作以及實(shí)驗(yàn)分析，十幾次小組活動，朝陽QC攻關(guān)小組圓滿完成預(yù)定目標(biāo)，產(chǎn)品質(zhì)量也得到客戶高度認(rèn)可。

“雖然只有8人，但朝陽QC小組是一支愛崗敬業(yè)、甘于奉獻(xiàn)、開拓創(chuàng)新、充滿朝氣的優(yōu)秀班組。”說起朝陽QC小組，企業(yè)相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)評價(jià)道。

質(zhì)量第一，品質(zhì)為本。面向未來，朝陽QC小組將繼續(xù)以質(zhì)量提升為使命，以顧客滿意度為標(biāo)準(zhǔn)，用扎實(shí)的專業(yè)技能解決生產(chǎn)難點(diǎn)、堵點(diǎn)問題，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

堿業(yè)發(fā)展勇往直前QC小組成立于2021年，是一支由倉儲部骨干力量組成的隊(duì)伍，一直致力追求工作創(chuàng)新和質(zhì)量提升。

隨著企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模逐步擴(kuò)大，企業(yè)倉儲部的接卸及發(fā)運(yùn)任務(wù)不斷增加，裝卸量預(yù)計(jì)能達(dá)到50萬噸/年，叉車工作量已無法滿足需求，為保證順利完成裝卸任務(wù)，勇往直前QC小組決定對叉車平均臺時(shí)進(jìn)行QC攻關(guān)，增加叉車平均臺時(shí)產(chǎn)量，提高工作效率。

小組剛成立時(shí)，成員們面對全新領(lǐng)域一頭霧水，為彌補(bǔ)這一短板，組長利用工余時(shí)間對QC活動工具、方法運(yùn)用等進(jìn)行集中培訓(xùn)，全面提高小組QC工具應(yīng)用能力。

功夫不負(fù)有心人，在課題研究過程中，小組成員學(xué)以致用，按照PDCA循環(huán)的基本程序，運(yùn)用科學(xué)方法查找分析原因、制定對策并實(shí)施。小組分別在現(xiàn)狀調(diào)查、原因分析、實(shí)施對策三個(gè)階段，用數(shù)理統(tǒng)計(jì)工具核算出叉車的平均臺時(shí)產(chǎn)量，集思廣益確定末端因素，用統(tǒng)計(jì)表、柱狀圖等工具進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析……經(jīng)過幾個(gè)月實(shí)施改進(jìn)，年底經(jīng)統(tǒng)計(jì)，企業(yè)叉車平均臺時(shí)產(chǎn)量提高35%，超標(biāo)完成任務(wù)。

“面對QC課題研究我們都是新人，要從方法工具使用開始學(xué)起，這就需要我們投入比其他小組更多的時(shí)間精力。正如小組名稱一樣，我們無懼挑戰(zhàn)、勇往直前，以敢打敢上、能打能上、善打善上的精神攻堅(jiān)克難，全力實(shí)現(xiàn)QC課題目標(biāo)。”勇往直前QC小組組長王希波自豪地說。

在第41次全國石油和化工行業(yè)質(zhì)量小組代表大會上，勇往直前QC小組的《提高叉車的平均臺時(shí)產(chǎn)量》課題從360個(gè)課題中脫穎而出，入圍24項(xiàng)小組管理成果并進(jìn)行視頻發(fā)布，成功被確定為全國石油和化工行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理成果。

研學(xué)而智得，立行而創(chuàng)新！堿業(yè)發(fā)展勇往直前QC小組將繼續(xù)在追求卓越質(zhì)量的道路上砥礪前行，不斷攀登新高峰，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 

前期，企業(yè)氯化鈣生產(chǎn)工藝高溫氯化鈣顆粒產(chǎn)品篩分工段中，振動篩篩口與溜管間的軟連接使用壽命短、單價(jià)貴成為難題，生產(chǎn)廠曾進(jìn)行過多次改造嘗試，但問題一直未得到解決。開拓QC小組決定攬下這塊“硬骨頭”，開展QC攻關(guān)。

開拓QC小組對氯化鈣篩分工段現(xiàn)場情況進(jìn)行深入研究考察，廣泛查找專利文獻(xiàn)，尋求創(chuàng)新突破，并多次進(jìn)行頭腦風(fēng)暴，集思廣益，確定行之有效的方案路線。他們按照PDCA循環(huán)的基本程序，運(yùn)用科學(xué)的方法對不同方案進(jìn)行對比分析，尋求最佳方案，同時(shí)設(shè)定對策實(shí)施方法來核驗(yàn)實(shí)施效果。

“攻關(guān)期間，我們幾乎天天在現(xiàn)場摸索改進(jìn)，面對這樣的硬骨頭，必須拿出百分之百努力。當(dāng)效果核驗(yàn)成功的那一瞬間，我們所有的努力都有了回報(bào)。”經(jīng)過小組成員不懈努力，氯化鈣搖擺篩軟連接的使用壽命由原來的1個(gè)月提升到3個(gè)月以上，單個(gè)軟連接的價(jià)格從原來的1500元降至500元，小組圓滿完成課題目標(biāo)。改造后的軟連接結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，迅速在其他工段推廣開來。

在第41次全國石油和化工行業(yè)質(zhì)量小組代表大會上，開拓QC小組的《研發(fā)氯化鈣搖擺篩進(jìn)出口軟連接裝置》課題被確定為全國石油和化工行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)量管理成果。獎項(xiàng)的獲得既是肯定也是激勵，堿業(yè)發(fā)展技術(shù)中心開拓QC小組將繼續(xù)保持初心、開拓創(chuàng)新、砥礪前行，為企業(yè)降本提質(zhì)貢獻(xiàn)力量。